3 zdjęcie

19 Opinie

4.5

ad***re

01 Oct 2024

Recenzje więcej

Charakterystyka

Color

Gold

Material

Metal

Opis

Nazwa: Nóż do koralików klasy przemysłowej
Materiał: Ostrze ze stali wolframowej / trzonek ze stali 45
Model:
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 6 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 8 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 10 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 12 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 14 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 15 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 16 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 18 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 20 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 22 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 25 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 28 mm
Nóż do koralików klasy przemysłowej 10 * 30 mm
Średnica uchwytu: 10 (mm)
Materiał: węglik
Typ: młyn boczny
Czy powlekanie: powlekanie
Obowiązujące materiały: drewno agarowe / sekwoja / drzewo sandałowe / drzewo złote i inne zaawansowane metody obróbki drewna (proszę używać obróbki drewna płaskiego)
Odpowiedni sprzęt: Zaleca się używanie go na wiertarkach stołowych i unikanie używania go na wiertarkach ręcznych

Zastosowanie frezu
Wybór narzędzia
Aby osiągnąć zamierzony cel, należy w miarę możliwości używać narzędzia o krótkiej krawędzi tnącej. Jeśli krawędź skrawająca będzie za długa lub korpus narzędzia będzie za długi, spowoduje to wibracje i ugięcie podczas obróbki, co spowoduje uszkodzenie narzędzia i wpłynie na jakość obróbki. Zalecamy użycie narzędzia z trzpieniem o większej średnicy
Obsługa narzędzia
(1) Frezy do drewna są specjalnie zaprojektowane do przenośnych i stacjonarnych maszyn do grawerowania drewna. Nie można ich używać na sprzęcie takim jak wiertarki elektryczne, wiertarki itp.
(2) Frez może wytworzyć gładką powierzchnię do obróbki drewna, takiego jak drewno twarde, drewno miękkie, płyta syntetyczna, ale aby uniknąć obróbki materiałów metalowych, takich jak miedź, i materiałów innych niż drewno, takich jak piasek i kamień
(3) Należy pamiętać o zastosowaniu płaszcza o odpowiednim rozmiarze, ponieważ płaszcz o dużym zużyciu, niewystarczającej okrągłości i zbieżności w otworze nie może zapewnić wystarczającej siły dokręcania, co może spowodować wibracje lub skręcić uchwyt narzędzia i odlecieć.
(4) Nie myśl, że nowa kurtka musi być bezpieczna i niezawodna. Jeśli po zaciśnięciu narzędzia okaże się, że ma ono nierówne styki lub rowki, oznacza to, że doszło do poślizgu i zmienił się wewnętrzny otwór płaszcza. W tym momencie należy natychmiast wymienić kurtkę, aby uniknąć wypadków.
(5) Jeżeli po zaciśnięciu narzędzia okaże się, że nóż podczas pracy podskakuje, należy go natychmiast zatrzymać i powtórzyć zaciskanie kilka razy, aby umożliwić pełny kontakt trzpienia narzędzia i płaszcza przed rozpoczęciem pracy.
(6) Kontakt pomiędzy trzpieniem narzędzia a płaszczem powinien być dobry, a trzpień narzędzia musi być całkowicie wsunięty w płaszcz.
Dokręć mocno, aby zapewnić wystarczającą siłę dokręcania narzędzia. Do osłony można włożyć tylko niewielką część, w przeciwnym razie chwyt narzędzia ulegnie złamaniu, a narzędzie ulegnie uszkodzeniu.
(7) Podczas pracy należy nosić odpowiednią ochronę oczu i uszu.
(8) Podczas pracy trzymaj ciało, ubrania i inne przedmioty z dala od przecinarki.
Konserwacja narzędzi
(1) Utrzymuj narzędzie w czystości. Po użyciu upewnij się, że żywica, trociny i inne zabrudzenia na narzędziu są czyste. Do czyszczenia narzędzia należy używać standardowych rozpuszczalników przemysłowych.
(2) Nałożenie niewielkiej ilości oleju silnikowego może zapobiec rdzewieniu powierzchni ostrza i wszelkim plamom na mocnym chwycie narzędzia
Aby zapobiec poślizgowi podczas użytkowania.
(3) Nie szlifuj narzędzia i nie zmieniaj kształtu narzędzia bez zezwolenia, ponieważ każdy proces szlifowania wymaga profesjonalnego sprzętu szlifierskiego i profesjonalnych umiejętności szlifowania, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować pęknięcia ostrza i wypadki.