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E
ed*****06
01 Oct 2024
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Características
Types
T12-1401 1402 1403
Origin
Mainland China
Function 5
OLED soldering station
Brand Name
KSGER
Dimensions
Soldering iron tip
Model Number
Soldering Iron Tip
Output power
72W
Certification
none
Input Voltagle
24V
Output Temperature
150c-480c
Temperature Stability
5C
Hardness of the coating
1000-1100KHN
Suitable soldering station
All T12 soldering station
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Descripción

KSGER T12-1401 1402 1403 STM32 OLED/LED Estación de soldadura DIY Punta de soldadura soldador para FX951 Hand8S herramientas de reparación de estaño fundido



Descripciones:

1.Utilice materia prima importada: óxido de cobre, utilice una máquina de moldeo especial para procesar, el tamaño de la punta es muy preciso;


2. Revestimiento eléctrico de aleación de hierro sin plomo de grano cerrado, vida útil muy larga aproximadamente 3-4 veces en comparación con los productos nacionales;


3. La superficie del producto utiliza un manejo especial de materiales, extremo de la punta con procesamiento de recubrimiento, para garantizar que la punta no se vuelva negra bajo altas temperaturas;


4. Buen rendimiento en fusión de estaño y estaño, uniones de soldadura uniformes y soldadura fluida;


5.Con alta antioxidación, buen rendimiento en humedad y conductividad térmica rápida, la calidad del producto ha alcanzado la cima del mundo.


Características:

1.Se aplica a la estación de soldadura FX-951/FX-952/FX-950/FM 203;


2. Sin plomo, respetuoso con el medio ambiente, 100% conforme al estándar ROHS, plomo <0,1% en peso;


3. Los indicadores técnicos alcanzan el estándar original;


4.Utilice una temperatura inferior a 400 grados (±20 grados),puede tener 50000 juntas de soldadura.


Punta XA High-gradeT12 con proceso de cromado negro duro de baja corriente, ventajas del proceso:


1.Cromado negro de alta estabilidad térmica, calentado a 480 grados la apariencia no cambia. La resistencia a la corrosión del cromado negro es mejor que la capa de cromo decorativa blanca ordinaria.
2.Capa de cromo densa, dureza del recubrimiento de hasta 1000-1100KHN, capacidad anticorrosión a altas temperaturas.
3.La uniformidad del espesor del recubrimiento reduce la alta densidad de corriente de la deposición espesa.
4.Recubrimiento liso, luz fina, hermosa y delicada.
5. Negro con sentido solemne, el negro es un encanto permanente del tono.

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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1. ¿Por qué aumenta la temperatura de la nueva punta de soldadura T12/TS?
Debido a que el núcleo calefactor interno de la nueva punta de soldadura T12 no pasó por la temperatura alta, la primera vez que se use tendrá un poco de temperatura, generalmente sin un tratamiento especial, el uso normal de 1 a 2 días después del básico no lo hará. rebotar. Como la necesidad de efectividad inmediata, la propuesta general es ajustar la temperatura a 380 ℃ -400 ℃, desde el lado de la punta de soldadura hasta la punta de estaño, quemando 5-10 minutos después del apagado, hasta que la punta de soldadura se enfríe y luego reinicia! (Si 1 vez no produce efecto, se puede repetir 2-3 veces). T12 está calentando la temperatura pulsante, incluso si la temperatura de la pantalla parpadea, la punta de la temperatura real es completamente estable.
La temperatura de salto T12 también está conectada con el tablero de procedimientos de control de temperatura, la potencia de la electrostática y si se conecta a tierra.
2. ¿Cuál es el problema de atención cuando utilizamos el T12/TS por primera vez?
La velocidad de calentamiento de la punta T12 es muy rápida, cuando la nueva punta de soldadura conecta la electricidad, se debe colocar inmediatamente en la punta de soldadura, para protección, debido al calentamiento rápido, solo necesita de 6 a 10 segundos, no tiene más tiempo para usted. preparación.
Por lo tanto, lo importante es preparar los elementos que se van a soldar y, finalmente, arrancar la energía, y cada espacio de soldadura o el extremo debe estar más en la lata para protegerlo y luego apagarlo, para evitar que sea difícil estañar la nueva punta vendida. ¡Especialmente el tipo de hierro con punta T12, como T12-I / T12-IL / T12-BL / T12-ILS, etc.!
3. ¿Cuáles son las precauciones al utilizar la punta T12/TS?
a. Si puede usar baja temperatura, entonces no use temperatura alta: T12/TS es un control de temperatura constante, el control de temperatura de trabajo recomendado general entre 300 ℃ ~ 380 ℃, superiores a 380 ℃ dañan el revestimiento de la punta de soldadura y reducen la vida útil del PTC.
b. No secar: la primera vez que se utiliza la punta de soldadura, se debe envolver mientras se calienta una capa de estaño. ¡Si está sin trabajo, apáguelo inmediatamente!
C. Diligente para limpiar: antes de apagar, use una esponja húmeda o destine la bola para eliminar la punta de la oxidación de los residuos, ¡en la lata después de apagar!
d. Operación estándar: No golpee violentamente la punta de soldadura, no estampe la parte superior de los objetos duros, pero no se puede usar para calentar plástico y otros materiales, recuerde específicamente que amigos como el estaño deben evitar el hierro y otros metales duros. El núcleo calefactor del T12 está en la cabeza de la punta de soldadura, ¡a menudo la percusión es un daño fatal para el T12/TS!
mi. Menos uso de polvo desincrustante: no se puede usar polvo desincrustante, ¡se puede usar lo menos posible! Cuando el polvo desincrustante ayuda a realizar una soldadura hermosa y confiable al mismo tiempo, pero también acelera en gran medida el consumo del recubrimiento de la punta de soldadura, la posición de alta temperatura del núcleo calefactor T12 está muy cerca de la punta de la boquilla de la punta de soldadura, el polvo desincrustante en el Miedo a la amenaza a las piezas de presión del cabezal T12.
4. ¿Cómo hacer cuando la punta T12/TS no absorbe el estaño?
La cabeza de hierro T12 no absorbe el estaño, generalmente hay dos razones:
A. La cabeza de la punta de soldadura sufre una oxidación severa y no puede absorber el estaño.
B. La temperatura no puede subir y luego no puede estañarse.
C. La cabeza está oxidada y no puede usar el estaño, puede usar el soldador para limpiar la bola suavemente, luego usar una esponja húmeda y luego calentar el estaño.
D. oxidación grave del estaño, puede usar papel de lija de malla más de 900 y frotar suavemente con una pequeña tabla de madera,
En el tablero para cavar un pequeño agujero, coloque la colofonia y el estaño en el agujero, coloque la cabeza de la punta de soldadura, inserte el agujero, mientras calienta y coloca el estaño. Si puede preparar una estufa de estaño, use polvo desincrustante en la estufa de estaño. la lata para reparar!
E. Si la temperatura T12 no puede aumentar, el multímetro se transfiere a 20Ω, prueba la resistencia positiva y negativa del anillo de la punta de soldadura T12. 8-10Ω pertenece al rango normal, el estándar de fábrica es 8,4Ω, ¡después de usar la resistencia cambiará ligeramente!


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